超聲波檢漏儀能夠應用在多種類型的泄漏檢測上，包括：壓力泄漏、真空泄漏以及任何種類的氣體的泄漏。在具有防爆要求的場所，也可以選擇具有「ATEX」或「IS」防爆認證的儀器(本質安全型號)。
超聲波泄漏檢測法以「聲音」為主要的檢測依據：當空氣從漏孔的高壓側流向低壓側時，漏孔的四周會產生湍流；而超聲波檢測儀器能夠檢測空氣中的因湍流而產生的超聲波信號。
超聲波檢漏儀利用以下超聲波的特性，就能夠簡單、準確地定位出泄漏點：
超聲波的方向性：超音波的方向性*，擴散角度極小，使得源頭的定位非常容易
信號的強度：越接近泄漏點，儀器接收到的信號就越強
抗干擾性：超聲波檢測的頻率與可聽聲波的頻率互不相同，不會互相干擾，因此在噪音很強的工廠環境下仍能使用！
目前，超聲波泄漏檢測技術已經廣泛應用于工廠的安全、環境、節能及品質改善。包括：
降成本：壓縮氣體是非常昂貴的，找到泄漏點并修復就能減少能源消耗的成本
節能：通過維修泄漏點，能夠降低平均31%的能源消耗
延長壓縮機的使用壽命：減少壓縮機的運作時間，從而減少設備的老化及耗損
提效：提高壓縮氣體系統的運行效率
提高工廠的安全水平：可燃氣體的泄漏=安全隱患
泄漏檢測步驟如下：
簡單快速的定位泄漏位置
使用泄漏標簽標記泄漏位置，并通過Ultraprobe系列數字型儀器記錄泄漏的讀數
使用DMS軟件或泄漏APP計算泄漏的成本
導入數據到數據庫管理軟件，制作潛在節能收益的報告，并安排后續的維修活動
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更新時間：2021-04-23
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